近日，方便面厂、包装厂对车间的一项技改，降低了成本，提高了生产效率。
方便面厂七车间原轧片上方输送面团的送料箱左右两端底部密封不太好，输送面团过程中，面团易从缝隙中挤出，长时间滞留易变质，严重影响产品质量。面对这一问题，主任杨春锋、副主任韦书伟、机修班长陈德奎等仔细观察、认真分析、多次探讨，制订出合理的技改方案。大家利用清机时间，把送料箱一端打开，送料箱空间狭长，只容一人趴在输送带上，量好尺寸后，大家又找来不锈钢板下脚料，制作了两块长300公分、宽40公分的不锈钢板，分别与送料箱两端成60度夹角进行焊接。这项改造说起来容易做起来难，因送料箱空间狭长，空气流通不畅闷热异常，且底部与顶部高度仅40公分，焊接难度大，一人勉强趴在里面，焊花不时落下，灼伤皮肤且亮度刺眼，大家克服困难，直到改造完成。开机生产后，以上问题均得到解决。
近段，由于包装厂印刷工段电脑四色高速印刷模切机刮刀厚度不够，导致墨辊与刮刀间隙过大，匀墨辊上的杂物不能及时清理，生产出的纸箱墨色不均，严重影响产品质量。印刷工段还频繁停机，要清理印版杂物，严重影响生产进度，废次品过多，加大了生产成本。为了解决这一难题，设备科长李笃超和技术人员胡金荣大胆创新、反复研讨，决定增加刮刀厚度1mm,使刮刀与墨辊的间隙变小，匀墨辊上的杂物也能得到及时清理。方案已定，5月30日，李笃超带领胡金荣、维修工张广伟利用职工休息时间，加班加点更换安装刮刀，经过反复调试，最终达到了理想效果，解决了产品墨色不均、停机擦版次数多等难题，产品质量和生产效率也大大提高。
客服：李经理
手机：15303820096
扫描二维码可加好妞妞客服李经理微信
